Şirket Profili

• Ar-Ge merkezimizde 15 mühendisimiz var.
• Müşterilerle bağımsız olarak veya ortaklaşa geliştirilen yeni ürünlerin toplam sayısı: 120'den fazla ürün.
• İşbirliği yapılan üniversiteler: Sichuan Üniversitesi, Güneybatı Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Mianyang Normal Üniversitesi.

2.1 Hammaddeler
Gelen ham maddelerin kalite kontrolü, bileşenlerin belirtilen standartları karşıladığından ve üretime uygun olduğundan emin olmak için önemli bir süreçtir. Gelen ham maddelerin kalitesini sağlamak için her zaman attığımız bazı adımlar şunlardır:
2.1.1 Tedarikçileri Doğrulayın - Bir tedarikçiden bileşen satın almadan önce itibarını ve geçmiş performansını doğrulamak önemlidir. Sertifikalarını, müşteri geri bildirimlerini ve kaliteli bileşenler teslim etme geçmişlerini kontrol edin.
2.1.2 Ambalajı İnceleyin – Bileşenlerin ambalajları herhangi bir hasar veya kurcalama belirtisi açısından incelenmelidir. Bunlara yırtık veya hasarlı ambalaj, kırık mühürler veya eksik veya yanlış etiketler dahil olabilir.
2.1.3. Parça Numaralarını Kontrol Edin - Ambalaj ve bileşenler üzerindeki parça numaralarının üretim spesifikasyonundaki parça numaralarıyla eşleştiğini doğrulayın. Bu, doğru bileşenlerin alındığından emin olmanızı sağlar.
2.1.4. Görsel İnceleme – Bileşenin hasar görmediğinden veya nem, toz veya diğer kirleticilere maruz kalmadığından emin olmak için gözle görülür bir hasar, renk bozulması veya korozyon olup olmadığı görsel olarak incelenebilir.
2.1.5. Bileşenleri Test Etme - Bileşenler, elektriksel özelliklerini ve performanslarını doğrulamak için multimetreler gibi özel aletler kullanılarak test edilebilir. Bu, direnç, kapasitans ve voltaj derecelendirmelerini test etmeyi içerebilir.
2.1.6. Belge Denetimleri - Tüm denetimler, tarih, denetçi ve denetim sonuçları dahil olmak üzere belgelendirilmelidir. Bu, bileşen kalitesinin zaman içinde izlenmesine ve tedarikçiler veya belirli bileşenlerle ilgili sorunların belirlenmesine yardımcı olur.

2.2 Bitmiş Ürün Testleri.
Bitmiş ürün testinin kalite kontrolü, bitmiş bir ürünün belirtilen kalite standartlarını karşıladığını ve dağıtıma veya kullanıma hazır olduğunu doğrulamayı içerir. İşte bitmiş ürünün kalitesini sağlamak için bazı adımlar:
2.2.1. Kalite Standartları Oluşturun—Bitmiş ürün testleri başlamadan önce şartname standartları oluşturulmalıdır. Buna test yöntemleri, prosedürleri ve kabul kriterlerinin belirtilmesi de dahildir.
2.2.2. Örnekleme - Örnekleme, test için bitmiş ürünün temsili bir örneğinin seçilmesini içerir. Örnek boyutu istatistiksel olarak anlamlı olmalı ve parti büyüklüğüne ve riske dayanmalıdır.
2.2.3. Test - Test, uygun yöntemler ve ekipman kullanılarak bitmiş ürünün belirlenmiş kalite standartlarına göre test edilmesini içerir. Buna görsel incelemeler, işlevsel test, performans testi ve güvenlik testi dahil olabilir.
2.2.4. Sonuçların Belgelenmesi—Her testin sonuçları, tarih, saat ve test edenin baş harfleriyle birlikte kaydedilmelidir. Kayıtlar, belirlenen kalite standartlarından sapmaları, temel nedenleri ve alınan düzeltici eylemleri içermelidir.
2.2.5. Analitik Sonuçlar—Test sonuçları, bitmiş ürünün belirlenmiş özellikleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için analiz edilmelidir. Bitmiş ürün kalite standartlarını karşılamıyorsa, reddedilmeli ve düzeltici işlem yapılmalıdır.
2.2.6. Düzeltici İşlemin Yapılması - Belirlenen kalite standartlarından herhangi bir sapma araştırılmalı ve gelecekte benzer eksikliklerin önlenmesi için düzeltici işlem yapılmalıdır.
2.2. 7. Belge Kontrolü - Tüm test sonuçları, düzeltici eylemler ve belirlenen özelliklerdeki değişiklikler uygun kayıtlara kaydedilmelidir. Bu adımları izleyerek, bitmiş ürün dağıtılmadan veya kullanılmadan önce ürünün kalitesini, güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için etkili bir şekilde test edilebilir.

OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) ve ODM (Orijinal Tasarım Üreticisi), üretimde kullanılan iki iş modelidir. Aşağıda her bir sürecin genel bir özeti verilmiştir:

3.1 OEM süreci:
3.1.1 Şartname ve Gereksinimlerin Toplanması - OEM iş ortakları, üretmek istedikleri ürün için şartname ve gereksinimleri sağlar.
3.1.2 Tasarım ve Geliştirme – “Keliyuan”, ürünü OEM ortağının teknik özelliklerine ve gereksinimlerine göre tasarlar ve geliştirir.
3.1.3 Prototip Testi ve Onayı - “Keliyuan”, OEM ortağı tarafından test edilmesi ve onaylanması için ürünün bir prototipini üretir.
3.1.4 Üretim ve Kalite Kontrolü–Prototip onaylandıktan sonra, “Keliyuan” üretime başlar ve ürünün OEM ortağının standartlarını karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemlerini uygular.
3.1.5 Teslimat ve Lojistik – “Keliyuan”, bitmiş ürünü dağıtım, pazarlama ve satış için OEM ortağına teslim eder.

3.2 ODM süreci:
3.2.1. Konsept geliştirme - ODM ortakları, geliştirmek istedikleri ürünler için konsept veya fikir sağlarlar.
3.2.2. Tasarım ve Geliştirme - “Keliyuan”, ürünü ODM ortağının konseptlerine ve özelliklerine göre tasarlar ve geliştirir.
3.2.3. Prototip testi ve onayı - “Keliyuan”, ODM ortağı tarafından test edilmesi ve onaylanması için ürünün bir prototipini üretir.
3.2.4. Üretim ve Kalite Kontrolü – Prototip onaylandıktan sonra, “Keliyuan” ürünü üretmeye başlar ve ODM ortağının standartlarını karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygular. 5. Paketleme ve Lojistik – Üretici, bitmiş ürünü dağıtım, pazarlama ve satış için paketler ve ODM ortağına gönderir.