Şirket Profili

• Ar-Ge merkezimizde 15 mühendisimiz var.
• Müşterilerle birlikte veya bağımsız olarak geliştirilen yeni ürünlerin toplam sayısı: 120'den fazla ürün.
• İşbirliği yapılan üniversiteler: Sichuan Üniversitesi, Güneybatı Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Mianyang Normal Üniversitesi.

2.1 Hammaddeler
Gelen ham maddelerin kalite kontrolü, bileşenlerin belirtilen standartları karşılamasını ve üretime uygun olmasını sağlamak için önemli bir süreçtir. Gelen ham maddelerin kalitesini sağlamak için her zaman uyguladığımız bazı adımlar şunlardır:
2.1.1 Tedarikçileri Doğrulayın - Bileşen satın almadan önce bir tedarikçinin itibarını ve geçmiş performansını doğrulamak önemlidir. Sertifikalarını, müşteri geri bildirimlerini ve kaliteli bileşen teslim etme geçmişlerini kontrol edin.
2.1.2 Ambalajı Kontrol Edin – Bileşenlerin ambalajı, herhangi bir hasar veya kurcalama belirtisi açısından incelenmelidir. Bu, yırtılmış veya hasar görmüş ambalajı, kırık contaları veya eksik veya yanlış etiketleri içerebilir.
2.1.3. Parça Numaralarını Kontrol Edin - Ambalaj ve bileşenler üzerindeki parça numaralarının üretim spesifikasyonundaki parça numaralarıyla eşleştiğini doğrulayın. Bu, doğru bileşenlerin alındığından emin olmanızı sağlar.
2.1.4. Görsel İnceleme – Parça, hasar görmediğinden veya nem, toz veya diğer kirleticilere maruz kalmadığından emin olmak için, gözle görülebilir herhangi bir hasar, renk değişimi veya korozyon açısından görsel olarak incelenebilir.
2.1.5. Bileşenlerin Test Edilmesi - Bileşenler, elektriksel özelliklerini ve performanslarını doğrulamak için multimetre gibi özel aletler kullanılarak test edilebilir. Bu, direnç, kapasitans ve voltaj değerlerinin test edilmesini içerebilir.
2.1.6. Belge Denetimleri - Tüm denetimler, tarih, denetçi ve denetim sonuçları da dahil olmak üzere belgelenmelidir. Bu, bileşen kalitesini zaman içinde izlemeye ve tedarikçiler veya belirli bileşenlerle ilgili sorunları belirlemeye yardımcı olur.

2.2 Nihai Ürün Testleri.
Ürün kalite kontrolü, nihai ürünün belirtilen kalite standartlarını karşıladığını ve dağıtıma veya kullanıma hazır olduğunu doğrulamayı içerir. Nihai ürünün kalitesini sağlamak için bazı adımlar şunlardır:
2.2.1. Kalite Standartlarının Belirlenmesi—Ürün testine başlamadan önce spesifikasyon standartları belirlenmelidir. Bu, test yöntemlerinin, prosedürlerinin ve kabul kriterlerinin belirlenmesini içerir.
2.2.2. Örnekleme - Örnekleme, test için nihai ürünün temsili bir örneğinin seçilmesini içerir. Örneklem büyüklüğü istatistiksel olarak anlamlı olmalı ve parti büyüklüğüne ve riske bağlı olmalıdır.
2.2.3. Test Etme - Test etme, bitmiş ürünün uygun yöntemler ve ekipmanlar kullanılarak belirlenmiş kalite standartlarına göre test edilmesini içerir. Bu, görsel incelemeleri, fonksiyonel testleri, performans testlerini ve güvenlik testlerini kapsayabilir.
2.2.4. Sonuçların Belgelenmesi—Her testin sonucu, tarih, saat ve test edenin baş harfleriyle birlikte kaydedilmelidir. Kayıtlar, belirlenmiş kalite standartlarından sapmaları, temel nedenleri ve alınan düzeltici önlemleri içermelidir.
2.2.5. Analitik Sonuçlar—Test sonuçları, nihai ürünün belirlenmiş özelliklere uygun olup olmadığını belirlemek için analiz edilecektir. Nihai ürün kalite standartlarını karşılamıyorsa, reddedilmeli ve düzeltici işlem yapılmalıdır.
2.2.6. Düzeltici Önlem Alma - Belirlenmiş kalite standartlarından herhangi bir sapma araştırılmalı ve gelecekte benzer eksikliklerin önlenmesi için düzeltici önlem alınmalıdır.
2.2. 7. Belge Kontrolü - Tüm test sonuçları, düzeltici eylemler ve belirlenmiş özelliklerdeki değişiklikler uygun kayıt defterlerine kaydedilmelidir. Bu adımlar izlenerek, nihai ürünün dağıtılmadan veya kullanılmadan önce kalitesi, güvenilirliği ve güvenliği etkin bir şekilde test edilebilir.

OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) ve ODM (Orijinal Tasarım Üreticisi), üretimde kullanılan iki iş modelidir. Aşağıda her bir sürecin genel bir özeti yer almaktadır:

3.1 OEM süreci:
3.1.1 Teknik Özellikler ve Gereksinimlerin Toplanması - OEM ortakları, üretmek istedikleri ürün için teknik özellikler ve gereksinimler sunar.
3.1.2 Tasarım ve Geliştirme – “Keliyuan”, OEM ortağının spesifikasyonlarına ve gereksinimlerine göre ürünü tasarlar ve geliştirir.
3.1.3 Prototip Testi ve Onayı - “Keliyuan”, OEM ortağı tarafından test edilip onaylanması için ürünün bir prototipini üretir.
3.1.4 Üretim ve Kalite Kontrolü – Prototip onaylandıktan sonra, “Keliyuan” üretime başlar ve ürünün OEM ortağının standartlarını karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygular.
3.1.5 Teslimat ve Lojistik – “Keliyuan”, nihai ürünü dağıtım, pazarlama ve satış için OEM ortağına teslim eder.

3.2 ODM süreci:
3.2.1. Konsept geliştirme - ODM ortakları, geliştirmek istedikleri ürünler için konseptler veya fikirler sunarlar.
3.2.2. Tasarım ve Geliştirme - “Keliyuan”, ODM ortağının konsept ve özelliklerine göre ürünü tasarlar ve geliştirir.
3.2.3. Prototip Testi ve Onayı - “Keliyuan”, ODM ortağı tarafından test edilip onaylanması için ürünün bir prototipini üretir.
3.2.4. Üretim ve Kalite Kontrolü – Prototip onaylandıktan sonra, “Keliyuan” ürünün üretimini başlatır ve ODM ortağının standartlarını karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygular. 5. Paketleme ve Lojistik - Üretici, bitmiş ürünü paketler ve dağıtım, pazarlama ve satış için ODM ortağına gönderir.